3D Druck Verfahren im Vergleich
FDM, SLA und SLS im direkten Vergleich. Finden Sie das perfekte 3D-Druckverfahren für Ihr Projekt mit unserer detaillierten Übersicht.
Schnellvergleich: FDM vs SLA vs SLS
Die wichtigsten Eigenschaften im Überblick
| Kriterium | FDM | SLA | SLS |
|---|---|---|---|
| Präzision | Mittel | Sehr Hoch | Hoch |
| Oberflächenqualität | Gering | Sehr Gut | Mittel |
| Kosten | Niedrig | Mittel | Hoch |
| Geschwindigkeit | Schnell | Mittel | Langsam |
| Komplexität | Gering | Mittel | Sehr Hoch |
| Materialfestigkeit | Mittel | Gering | Hoch |
FDM
SLA
SLS
Detaillierte Verfahrensbeschreibungen
Alles, was Sie über die drei wichtigsten 3D-Druckverfahren wissen müssen
FDM
Fused Deposition ModelingSchichtweises Aufschmelzen von Kunststoffdraht
Technische Daten
Genauigkeit
±0.1 mm
Schichthöhe
0.05 - 0.3 mm
Bauraum
300x300x400 mm
Geschwindigkeit
Schnell
Vorteile
- Kostengünstig
- Große Bauteile möglich
- Breite Materialauswahl
- Schnelle Produktion
- Einfache Handhabung
Nachteile
- Sichtbare Schichtlinien
- Geringere Detailtreue
- Nachbearbeitung nötig
- Begrenzte Oberflächenqualität
Ideal für
- Prototypenbau
- Funktionale Muster
- Große Bauteile
Verfügbare Materialien
SLA
StereolithographieAushärten von flüssigem Photopolymer mit UV-Laser
Technische Daten
Genauigkeit
±0.05 mm
Schichthöhe
0.025 - 0.1 mm
Bauraum
250x250x300 mm
Geschwindigkeit
Mittel
Vorteile
- Höchste Präzision
- Glatte Oberflächen
- Exzellente Detailtreue
- Geringe Toleranzen
- Ideal für kleine Teile
Nachteile
- Höhere Kosten
- Begrenzte Materialauswahl
- Nachhärtung nötig
- Geringere mechanische Festigkeit
Ideal für
- Schmuckprototypen
- Dentalmodelle
- Miniaturmodelle
Verfügbare Materialien
SLS
Selective Laser SinteringVerschmelzen von Kunststoffpulver mit Laser
Technische Daten
Genauigkeit
±0.1 mm
Schichthöhe
0.08 - 0.15 mm
Bauraum
350x350x500 mm
Geschwindigkeit
Langsam
Vorteile
- Keine Stützstrukturen
- Komplexe Geometrien
- Hohe Materialfestigkeit
- Gute mechanische Eigenschaften
- Industrielle Qualität
Nachteile
- Sehr hohe Kosten
- Oberflächenstruktur rau
- Begrenzte Materialfarben
- Lange Produktionszeiten
Ideal für
- Funktionale Prototypen
- Kleinserien
- Medizintechnik
Verfügbare Materialien
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- Große Bauteile benötigen
- Schnelle Lieferung wichtig ist
- Oberflächenqualität zweitrangig
- Höchste Präzision benötigt wird
- Glatte Oberflächen wichtig sind
- Kleine, filigrane Teile
- Visuelle Modelle und Präsentationen
- Komplexe Geometrien benötigt werden
- Keine Stützstrukturen gewünscht
- Hohe Materialfestigkeit wichtig ist
- Funktionale Endteile und Kleinserien
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